３Dプリンター ABS安定印刷への挑戦⑴
前回記事でABSの印刷に微調整が必要と記載しましたが、まだ解決していません。
https://do-them-yourself.com/3dprinter/body/zaxis/そして、今回も解決していません。そのため、タイトルは1と記載しています。
PLAで印刷すれば良いのですが、工夫すればABSでも安定して印刷できるのではないかと、印刷条件出しに時間をかけてしまっている状況ですが、それなりに楽しいのでいいです。
もし同じことで悩んでいる方がいましたら、何かのヒントになるかもしれないので、ご覧ください。
現状問題点と対策
現状ABS印刷して対応したものも含めての問題点です。
・層間剥離の発生 ある程度の厚みの印刷物を印刷したところで、下の層と剥がれる。
→温度が低かったためと考えられる。ホットエンド温度を230℃から250℃に上げることで対応。
・ヒートベッドからの剥離
→反りによるものもあるが、ヒートベッド温度を上げた方が軽減。但し、MP select miniは仕様上最大85℃。80℃で暫定対応中。
・反り→熱収縮による反りが発生し、設計通りのものができず。特に面積の大きいもの。
というわけで、現状、反りの対策が必要という状況です。
ガラスベッドの導入検討
反り対策として、ヒートベッドにしっかりくっつけたい、ということでマスキングテープ上に、ピット糊を塗布。しかし、80℃までヒートベッドの温度を上げると、マスキングテープの方が、ヒートベッドから浮いてきてしまい、反りを抑制できず。
そこで、ヒートベッド上にガラスを乗せ、その上から糊を塗って固定という案を実行することにしました。
ガラスはオーダーガラス板.com（こちら）から購入。160mm x 130mmに切り出してもらい、４隅はZ軸調整ネジと干渉するため、ガラスカッターで角を落とした後、100均のダイヤモンドヤスリで研磨。
2mm厚のガラスをヒートベッドの上に乗せるため、念のためZ軸調整用の2mmのスペーサーを3Dプリンターに設置。そして、ガラスをヒートベッドにクリップで固定後、Z軸ゼロ調整実施。
ここで、もう一案。どうせ、ガラスを購入するならばと、スリガラスを採用。表面積が大きくなるから、密着性はよくなるはず。
いざ実行。
結果は、大成功。
糊も何も塗らずに、見事にABSで印刷可能。
よーし、最適手法確立！というわけで、続いて同じものを印刷。しばらくして、印刷状況を確認してみると・・・・・
なんじゃこりゃ！（年齢がバレますね）
1層目が密着せずに、うねうねが大量発生。
同じ条件なのに、どうして？と再度印刷し、1層目の印刷の様子を確認。すると、ノズルがガラスから離れすぎている様子。Z軸調整は行ったはずなのに、温度上昇により適正クリアランスが変わった模様。
ノズルとガラスが離れてしまった、ということは、ガラス上面、またはガラスが温まらずに、アルミのヒートベッド、若しくはガラスが温度膨張差によって、下方向に反ったものと推測される。
仕方ないので、火傷に注意しながらヒートベッドが70℃近辺になってからZ軸調整実施。そして、印刷を実施すると、無事、印刷成功！
しかし、印刷物を取り外してみると、ガラスが割れている・・・
耐熱ガラスではないので、高温に耐えられなかったのでしょうね。
検討結果
惜しいところまでいっていますが、安定してABS印刷ができる、という状態にはできていません。
次は、耐熱ガラスの導入か、３Mプラットシートの導入かなー。
もう少しあがいてみるつもりです。